Mise en œuvre de la technologie AR dans les usines industrielles : Pourquoi cette adoption croît-elle ?

L’adoption de la technologie AR dans les usines industrielles progresse rapidement, et ce pour une bonne raison. Bien qu’il ne soit pas surprenant que les technologies AR et VR avancent chaque année, leur application croissante dans le secteur des entreprises repose sur un facteur clé : elles apportent des avantages tangibles et un retour sur investissement solide. Cette valeur pratique est le moteur de leur adoption généralisée.

L’un des domaines clés où la fabrication en Réalité Augmentée a un impact significatif est l’assistance à distance et le flux de travail numérique. Mais pourquoi cela est-il devenu si important et largement utilisé ? Voyons cela de plus près.

Assistance à Distance et Flux de Travail Numérique

Un défi commun dans les usines de production modernes est la fréquence des dysfonctionnements des machines. Les coûts et la logistique de transport des experts pour résoudre ces problèmes peuvent être élevés, en particulier lorsque plusieurs pannes se produisent chaque année. Chaque expert nécessite un transport et une main-d’œuvre, ce qui génère rapidement des coûts, notamment lorsque l’on prend en compte les coûts annuels. De plus, l’indisponibilité des machines coûte cher, car elle peut ralentir ou même arrêter la production, entraînant ainsi des pertes plus importantes à mesure que l’immobilisation dure.

La solution est l’Assistance à Distance. Cette technologie connecte les techniciens sur site avec des experts à distance, leur permettant de résoudre les problèmes de manière efficace. En utilisant un casque de Réalité Augmentée (AR) ou de Réalité Mixte (MR), l’expert peut voir exactement ce que le technicien voit en temps réel, offrant des instructions visuelles, des points forts et des conseils supplémentaires directement à travers le casque. Cela réduit considérablement les temps d’arrêt et les coûts associés.

Contrairement à un appel vidéo classique, le technicien et l’expert ont un accès facile et en temps réel aux informations. Le technicien, portant un casque ou des lunettes intelligentes, est mains libres et reçoit des instructions et des points forts directement dans son champ de vision, ce qui lui permet de se concentrer sur la tâche sans interruption.

Le Flux de Travail Numérique, d’autre part, est une solution qui intègre et automatise divers processus dans un environnement de production en exploitant les capacités de la technologie de Réalité Augmentée et de Réalité Mixte. Il rationalise les opérations en fournissant aux techniciens un accès en temps réel à des instructions numériques, des données et des informations directement dans leur champ de vision.

En utilisant des casques AR ou MR, les techniciens peuvent visualiser des informations numériques superposées sur l’environnement physique, telles que des schémas de machines, des procédures opérationnelles ou des consignes de sécurité. Le flux de travail est continuellement mis à jour, garantissant qu’ils disposent toujours des informations les plus récentes, ce qui améliore la prise de décision et minimise les erreurs.

Le flux de travail numérique est également essentiel pour la formation des employés, en fournissant des informations superposées en temps réel dans leur champ de vision. Par exemple, les nouveaux techniciens peuvent apprendre à opérer des machines complexes en suivant des instructions holographiques étape par étape. Cette méthode accélère le processus d’apprentissage, réduit la dépendance aux supports de formation physiques et améliore la rétention des connaissances grâce à des expériences interactives et pratiques.

Jumeau numérique dans la fabrication en réalité augmentée

Commençons par les bases – un jumeau numérique est une représentation virtuelle d’une entité physique, d’un système ou d’un processus qui reflète son homologue dans le monde réel. Cette technologie utilise des données en temps réel et des informations historiques pour créer un modèle dynamique qui reflète avec précision le comportement et l’état de l’objet physique tout au long de son cycle de vie.

La Réalité Augmentée améliore cela en superposant les informations numériques du jumeau numérique sur le monde physique. Par exemple, les techniciens peuvent porter des lunettes AR qui projettent directement des données de maintenance sur les machines, fournissant des détails contextuels tels que l’état de fonctionnement ou l’historique de maintenance.

Les technologies AR et VR offrent également des expériences de formation immersives, permettant aux travailleurs d’interagir avec des modèles virtuels d’équipements et de processus sans les risques associés aux opérations réelles.

Un autre domaine clé où les jumeaux numériques sont précieux est la conception et le prototypage. Les ingénieurs peuvent visualiser comment les composants s’assemblent en temps réel tout en consultant les données du jumeau numérique pour les spécifications, réduisant ainsi les erreurs lors de l’assemblage et améliorant la collaboration entre les membres de l’équipe.

Ces avantages entraînent de nombreux bénéfices pour les fabricants, notamment une prise de décision améliorée, une efficacité accrue, une sécurité renforcée (par exemple, grâce à la formation) et des économies de coûts.

Formation en Réalité Mixte

La Réalité Mixte peut créer des expériences d’apprentissage immersives dans divers secteurs, tels que la formation à l’assemblage et la conformité en matière de sécurité. Elle permet également des expériences co-localisées, permettant à plusieurs personnes d’interagir avec les mêmes objets virtuels ou de partager le même environnement virtuel en VR. Mais la question demeure : ces technologies sont-elles aussi efficaces qu’elles en ont l’air ?

La formation traditionnelle entraîne souvent des coûts importants, notamment pour les déplacements, les matériaux et la nécessité d’une présence physique. La Réalité Mixte peut réduire considérablement ces dépenses en permettant un accès à distance aux sessions de formation. Des études montrent que l’utilisation de la VR pour la formation de grands groupes peut être jusqu’à 52 % plus rentable que les méthodes traditionnelles.

Dans des environnements de fabrication à forte cadence, le temps de formation est limité. La Réalité Mixte accélère l’apprentissage – des études montrent que les employés formés en VR accomplissent des tâches jusqu’à 40 % plus rapidement que par les méthodes traditionnelles. Cette efficacité accrue est essentielle pour respecter les délais de production.

La formation dans des environnements dangereux comporte des risques inhérents. La RM permet aux employés de se former en toute sécurité en simulant des conditions réelles sans les exposer aux dangers réels. Par exemple, ils peuvent pratiquer des procédures d’urgence ou la manipulation d’équipements dans un environnement virtuel contrôlé et sans risque.

Lorsqu’il s’agit de formation en Réalité Mixte dans la VR industrielle, il est essentiel de choisir les bons outils. Choisissez entre un environnement entièrement virtuel ou la Réalité Mixte en fonction de vos besoins spécifiques de formation. Assurez-vous que le matériel et le logiciel sont alignés avec vos objectifs pour obtenir les meilleurs résultats. Pour le matériel, le casque Pico G3 est une option abordable et polyvalente avec une large compatibilité logicielle.

En ce qui concerne les logiciels, vous avez plusieurs options. Vous pouvez utiliser des applications VR prêtes à l’emploi pour la formation. Kognita propose 30 applications dans son portefeuille, dont VirtualSpeech pour développer des compétences en communication, 4Help VR pour la formation aux premiers secours, Baker Scaffolds pour la formation à l’assemblage, et d’autres comme Trenching and Excavation Safety, Electrical Safety, et plus encore.

Alternativement, vous pouvez créer des programmes de formation personnalisés en utilisant des plateformes spécialisées. Kognita, en tant que distributeur officiel de la plateforme 3D Frame, fournit un accès aux fichiers CAD et BIM, à l’intégration du suivi des mains, et à un assistant IA. Si vous avez besoin d’une solution sur mesure, Kognita propose également des services de développement pour créer des applications de formation personnalisées à partir de zéro.